Con il ritmo accelerato della costruzione della rete elettrica, il compito di debugging delle sottostazioni di nuova costruzione sta diventando sempre più pesante. Essendo uno degli interruttori più frequentemente utilizzati e che influisce direttamente sulla sicurezza della rete elettrica nelle sottostazioni, la qualità del debug degli interruttori automatici è direttamente correlata all'affidabilità operativa dopo la messa in servizio. Tuttavia, di fronte ad un'ampia varietà diapparecchiature per il collaudo degli interruttori automaticisul mercato, molti addetti al debug in prima linea si sentono confusi durante la selezione: gli indicatori sulla tabella dei parametri possono sembrare simili, ma l'effettiva esperienza dell'utente è molto diversa. Sulla base di anni di esperienza nell'assistenza in loco, Wuhan UHV Power Technology Co., Ltd. ha identificato diverse dimensioni chiave per la selezione delle apparecchiature di prova degli interruttori automatici negli scenari di messa in servizio delle sottostazioni.
Passaggio 1 della selezione: identificare l'interruttore testato
Molti utenti prima di scegliere un interruttore guardano il prezzo e la marca. In effetti, il primo passo dovrebbe essere quello di capire cosa vogliono testare. "Gli ingegneri tecnici dell'UHV di Wuhan hanno sottolineato che il tipo di mezzo di estinzione dell'arco, la forma del meccanismo di funzionamento, il livello di tensione e il numero di interruzioni dell'interruttore determinano direttamente i requisiti di configurazione funzionale dell'apparecchiatura di prova.
Prendendo come esempio la comune rete di distribuzione da 10 kV e la sottostazione da 110 kV, i loro requisiti di test sono completamente diversi. Il lato da 10 kV è dotato principalmente di interruttori automatici in vuoto e i test si concentrano sulla corsa del contatto, sul tempo di rimbalzo e sulla velocità di apertura e chiusura; Gli interruttori automatici SF6 rappresentano un'elevata percentuale nelle sottostazioni da 110 kV e superiori. Oltre alle caratteristiche meccaniche, è necessario prestare attenzione anche alla misurazione della resistenza dinamica e alle caratteristiche di pressione dei meccanismi di funzionamento. Inoltre, i requisiti per il numero di canali di prova sono diversi tra il meccanismo di comando trifase diviso e il meccanismo integrato. Il primo richiede canali più indipendenti per raccogliere in modo sincrono i dati di azione di ciascuna fase.
L’accuratezza e la capacità di campionamento sono indicatori fondamentali
Le azioni di apertura e chiusura degli interruttori automatici vengono solitamente completate entro poche decine di millisecondi e sottili differenze nella precisione della misurazione del tempo possono influenzare direttamente la valutazione della sincronicità e dei fenomeni di rimbalzo. Nella pratica industriale, la risoluzione temporale del tester non dovrebbe generalmente essere inferiore a 0,1 ms e i modelli ad alte prestazioni possono raggiungere il livello di 0,01 ms. La frequenza di campionamento è altrettanto critica e in ambito ingegneristico si consiglia di non essere inferiore a 10kHz. Per le applicazioni di fascia alta che richiedono l'acquisizione di caratteristiche transitorie come rimbalzo e rimbalzo, una capacità di campionamento superiore a 100kHz è più ideale.
L'alimentatore integrato e l'adattamento del sensore determinano l'efficienza in loco
Le condizioni di cablaggio nel sito di messa in servizio della sottostazione sono spesso molto più complesse di quelle in laboratorio. Il metodo di test tradizionale richiede di prendere energia dal sistema CC della sottostazione per azionare la bobina dell'interruttore, il che non solo è scomodo da cablare, ma comporta anche il rischio di toccare accidentalmente il circuito sotto tensione. Il tester con alimentatore CC regolabile integrato può fornire energia direttamente alle bobine di apertura e chiusura, semplificando il cablaggio esterno e facilitando il test delle caratteristiche di azione a bassa tensione.
Anche la misurazione della velocità e della corsa non può essere ignorata. La velocità di interruzione degli interruttori automatici influisce direttamente sulla loro capacità di estinzione dell'arco e le condizioni di installazione dei sensori per diversi tipi di interruttori automatici variano notevolmente, soprattutto con spazio interno limitato nelle apparecchiature GIS. Pertanto, il tester dovrebbe essere compatibile con vari tipi di sensori come quelli fotoelettrici, a filo e rotativi per adattarsi alle diverse condizioni del campo.
La capacità di gestione dei dati è fondamentale per il valore operativo a lungo termine
Durante la fase di messa in servizio della sottostazione, la registrazione e l'archiviazione standardizzata dei dati di prova è un passo necessario nella consegna e nell'accettazione. Uno strumento di test con funzioni di archiviazione dati, analisi delle curve e generazione automatica di report può ridurre significativamente il carico di lavoro dell'organizzazione successiva. Ancora più importante, quando l'apparecchiatura entra nella fase di funzionamento e manutenzione, i dati di base stabiliti nella fase di messa in servizio diventeranno un riferimento importante per giudicare il cambiamento dello stato dell'apparecchiatura.
La selezione è un'ingegneria di sistema e non dovrebbe basarsi esclusivamente su parametri individuali
Il team della tecnologia UHV di Wuhan sottolinea che la selezione delle apparecchiature per il test degli interruttori automatici non dovrebbe semplicemente confrontare i vantaggi e gli svantaggi di un determinato parametro, ma dovrebbe essere considerata in modo completo da molteplici dimensioni come l'oggetto testato, il progetto di test, le condizioni in loco e le esigenze di funzionamento e manutenzione a lungo termine. La linea di prodotti dell'azienda copre le esigenze di test degli interruttori ad alta tensione con diversi livelli di tensione da 10 kV a 1100 kV e può fornire consigli di configurazione mirati in base ai tipi specifici di apparecchiature e agli scenari di test degli utenti.
Nel contesto di tempi di messa in servizio sempre più serrati per le sottostazioni, la scelta di aapparecchiature per il collaudo degli interruttori automaticiche soddisfa le proprie esigenze di funzionamento e manutenzione non riguarda solo l'efficienza della singola messa in servizio, ma influisce anche sulla capacità dell'apparecchiatura di valutare il proprio stato durante l'intero ciclo di vita.