Tester di iniezione di corrente primaria

Il tester per l'iniezione di corrente primaria è l'attrezzatura necessaria in luoghi con forte corrente. È ampiamente utilizzato nelle centrali elettriche, nelle stazioni di distribuzione dell'energia, nei produttori elettrici, negli istituti di ricerca e in altri dipartimenti. L'apparecchiatura ha le caratteristiche di un sistema a breve-termine o intermittente, di piccole dimensioni, leggera e di facile manutenzione e così via.

1. Il generatore ad alta corrente è dotato di due amperometri per il monitoraggio del range dimensionale.

2. L'autotrasformatore può essere regolato liberamente.

3. Indicatore luminoso di stato, controllo dei pulsanti, facile da usare.

4. La struttura complessiva separabile è facile da spostare.

1. Collegare l'amplificatore di corrente al prodotto testato in base ai requisiti di test e assicurarsi che sia presente alimentazione. (Per il tipo split, collegare l'"ingresso" sul pannello con l'alimentazione, l'"uscita" con l'"ingresso" su DDK e lo"strumento" con lo"strumento" su DDK.

2. Selezionare la posizione dell'interruttore di corrente in base alla corrente necessaria.

3. Accendere l'alimentazione e la luce verde dovrebbe essere accesa (in caso contrario, ruotare l'interruttore di tensione in senso antiorario su zero finché la luce verde non è accesa). Premere il pulsante di avvio, la luce verde dovrebbe essere spenta e la luce rossa dovrebbe essere accesa. Ruotare l'interruttore di tensione in senso orario finché la corrente non sale al livello necessario.

4. Ruotare l'interruttore di tensione in senso antiorario su zero, premere il pulsante di arresto, la luce rossa è spenta e la luce verde è accesa. Il test è finito.

1.Verificare il relè di protezione: assicurarsi che il relè risponda accuratamente alle condizioni di guasto.

2.Test del trasformatore di corrente (CT): simulare una corrente elevata per verificare le prestazioni del CT.

3.Simula condizioni di guasto: genera corrente elevata per simulare scenari di guasto reali-.

4.Calibrazione: fornisce un metodo affidabile per calibrare i dispositivi di protezione.

Migliorare l'affidabilità del sistema: garantire che il sistema di protezione sia attivato correttamente in caso di guasto reale.

Preparazione e configurazione

Collegare l'iniettore di corrente primaria al dispositivo da testare (ad esempio, relè o trasformatore di corrente).

Impostare il livello di corrente desiderato, la durata del test e la modalità di test (ad esempio, corrente CA/CC, iniezione graduale o corrente continua).

Iniezione di corrente

L'iniettore genera una corrente elevata e la inietta nel sistema in prova.

L'apparecchiatura di prova (ad esempio i relè) risponderà attivandosi o disattivandosi in base alle proprie impostazioni (come il tempo di intervento e la soglia di corrente).

Monitoraggio e verifica

Monitorare la risposta del dispositivo di protezione o del trasformatore di corrente in prova.

Assicurarsi che il CT o il relè funzionino come previsto quando sottoposti alla corrente di prova.

Registrazione e reporting dei dati

I risultati dei test vengono registrati per l'analisi e il reporting.

I dati aiutano a verificare se il dispositivo di protezione funziona correttamente in condizioni di guasto.

Simula situazioni di guasto iniettando correnti elevate controllate nei circuiti primari come relè o trasformatori di corrente. La corrente iniettata replica il sovraccarico, il cortocircuito o altre condizioni di guasto riscontrate nei sistemi reali. In base ai requisiti di test, il dispositivo può generare sia correnti CA che CC.

1. Test del relè di protezione: verificare se il relè risponde correttamente alle condizioni di guasto e scatta secondo le specifiche.
2. Test del trasformatore di corrente (CT): simulare un'elevata corrente primaria per testare la precisione del CT e garantire che riducano correttamente la corrente dei relè di protezione.
3. Calibrazione: assicurarsi che i relè e gli altri sistemi di protezione siano adeguatamente calibrati per rispondere correttamente alle correnti di guasto.
4. Manutenzione e risoluzione dei problemi: utilizzato per diagnosticare e mantenere i sistemi di protezione per garantirne il corretto funzionamento.
5. Simulazione dei guasti: simula i-guasti reali (come cortocircuiti e sovraccarichi) per verificare le prestazioni del sistema di protezione.

1. Messa a terra e isolamento di sicurezza

Assicurati che l'interruttore, il trasformatore di corrente e il sistema di protezione siano completamente diseccitati e isolati. Mettere a terra correttamente tutte le apparecchiature.

2. Selezionare Correggi intervallo corrente

Scegliere un tester con corrente di uscita adeguata per far scattare il relè o saturare il TA. Evitare di sovraccaricare il tester.

3. Evitare l'uscita prolungata di corrente elevata

La corrente elevata (superiore a 1000 A) riscalda cavi e componenti interni. Rispettare i limiti del ciclo di lavoro (ad esempio, 1-2 minuti ON, quindi raffreddamento).

4. Utilizzare cavi di prova adeguati

Utilizzare cavi corti e spessi (ad esempio, 50-70 mm² per 1000 A) con collegamenti stretti per evitare surriscaldamenti e cadute di tensione.

5. Prevenire il contatto accidentale

I terminali di uscita trasportano una tensione pericolosa-bassa ma una corrente estremamente elevata. Tenere lontano il personale non autorizzato.

6. Proteggi tutte le connessioni

Collegamenti allentati causano archi elettrici, surriscaldamento e letture errate. Stringere saldamente tutti i morsetti e i bulloni.

7. Attenzione al Breaker Trip

L'interruttore si aprirà quando la corrente di prova supera l'impostazione di protezione. Avvisare il personale nelle vicinanze prima del test.

8. Registrare la temperatura ambiente

La resistenza del conduttore cambia con la temperatura (≈0,4%/grado per il rame). Letture corrette alla temperatura di riferimento standard (20 gradi o 75 gradi).

9. Scarica dopo il test

I condensatori o gli induttori interni possono immagazzinare energia residua. Attendere il completamento della scarica prima di scollegare i cavi.

10. Calibrazione e manutenzione regolari

Calibrare annualmente per garantire la precisione dell'amperometro, del timer e dell'uscita. Ispezionare regolarmente cavi, terminali e ventola di raffreddamento.

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